Compressor centrífugo de gás de processo

Compressor centrífugo de estágio único ZHL

Compressores centrífugos com eficiência energética de até 2 bar(g)/29 psig

O que é um compressor de ar centrífugo de estágio único?

Os compressores centrífugos de gás de processo usam forças centrífugas para criar fluxo e pressão. A tecnologia centrífuga é uma forma extremamente eficiente de gerar ar comprimido.

A caixa de engrenagens com eixo de transmissão principal é acionada por um motor. Tanto a caixa de engrenagens quanto os eixos de acionamento principal acionam os eixos de alta velocidade com um ou mais impulsores. Os turbocompressores de estágio único possuem apenas um impulsor e fornecem ar a uma pressão de até 2 bar(g).

Qual é a diferença entre um compressor de um e dois estágios?

A palavra “estágio” refere-se ao número de estágios de compressão pelos quais o ar passa para atingir a pressão de ar necessária. Os impulsores giratórios de alta velocidade criam o aumento dinâmico da pressão no compressor. O número de impulsores e, portanto, de estágios dependerá da pressão de saída necessária.

Para aplicações que requerem 2 bar(g) ou menos, um impulsor ou um compressor de estágio único é suficiente para atender à demanda de pressão. Com um compressor de dois ou três estágios, pressões mais altas podem ser alcançadas.

Benefícios

O que torna nossos compressores de ar turbo isentos de óleo de estágio único únicos?

Com o design do nosso ZHL, queremos oferecer uma solução com maior eficiência energética para aquelas aplicações que exigem uma vazão de 7.000 m3/h ou mais e uma pressão de até 2 bar(g)/29 psig. O design inovador garante um fornecimento de ar eficiente, mesmo quando o processo tem uma necessidade de ar variável.

Além disso, nossas unidades têm certificação Classe 0. Isso garante que seu processo tenha ar de qualidade e isento de óleo.

O design exclusivo de vedação dupla garante ar de qualidade no seu processo de produção. Graças às vedações de óleo e ar, nenhum óleo lubrificante pode entrar nos impulsores, resultando em fornecimento de ar isento de óleo e certificado Classe 0.

Um processo de produção sustentável

Até 80% dos custos totais do ciclo de vida vão para o uso de energia. Projetar nossos Compressores Centrífugos de Gás de Processo para serem tão eficientes em termos energéticos quanto possível, não apenas beneficia o planeta, mas também se traduz em um retorno do investimento para você. Garantir que a sua instalação de ar comprimido seja o mais eficiente possível em termos energéticos é uma excelente forma de tornar o seu processo de produção mais sustentável.

A sustentabilidade está no centro do nosso processo de design:

•Com nosso design de impulsor inclinado para trás dedicado, o turbocompressor aproveita ao máximo cada variante de potência e pressão. Diferentes tipos de impulsores tornam possível dimensionar o turbocompressor com engrenagem correta para uma ampla gama de aplicações. Não importa quão diferentes sejam os pontos de operação, com nossa grande variedade de tipos de impulsores, entendemos a arte de otimizar o desempenho para suas necessidades específicas.

•Nossos turbocompressores ZHL são acionados por uma ampla gama de motores altamente eficientes. As variantes de baixa tensão (até 560kW) são fornecidas com um arrancador YD integrado. Estão disponíveis diferentes seleções de motores, refrigerados a ar e a água.

• As palhetas guia de entrada são uma forma eficiente de ajustar a vazão ao lidar com demandas de ar variáveis.  As palhetas guia de entrada ajustáveis ​​economizam até 9% de energia em comparação com o uso de uma válvula de entrada. As palhetas guia de entrada são controladas por um atuador baseado em servomotor, uma maneira econômica e confiável de controlar a vazão em demandas variáveis ​​de ar em toda a faixa de rotação do compressor.

•Nossos pós-resfriadores combinam compactação com baixa temperatura de aproximação e mínima queda de pressão para maximizar a eficiência energética geral.

Rumo a um processo de produção neutro em carbono

Além do design central energeticamente eficiente, nosso turbocompressor de estágio único pode ser combinado com uma unidade de recuperação de energia e um controlador central e/ou de unidade para reduzir ainda mais a pegada de carbono do seu processo de produção:

•Um compressor em funcionamento produz inevitavelmente calor. Adicionar uma unidade de recuperação de energia pode ajudá-lo a recuperar até 94% do calor de compressão. Sem recuperação de energia, esse calor é perdido na atmosfera através do sistema de refrigeração e da radiação. Nossa unidade de recuperação de energia utiliza calor de compressão para aquecer água. Essa água quente pode ser usada para fins sanitários e para aquecimento de ambientes, ou pode ser reutilizada em outras partes do seu processo.

•O algoritmo padrão de otimização de turndown do nosso controlador de unidade Elektronikon® maximiza constantemente a faixa de turndown da unidade. Isto limita a purga e melhora a eficiência energética em todas as condições de operação.

•Os compressores centrífugos de gás de processo ZHL podem ser facilmente emparelhados com nosso controlador central Optimizer 4.0. Um controlador central garante que a operação seja dividida corretamente entre vários compressores, resultando em menos desgaste, mais opções de controle e menor consumo de energia.

Especificação técnica