Compressor com injeção de óleo de monitor remoto Smartlink
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Compressor com injeção de óleo de monitor remoto Smartlink

Modelo:GA Series

Otimize o controle da planta ao comprar o compressor com injeção de óleo Smartlink Remote Monitor do parceiro de fábrica na China DECHUAN. Apresentando um módulo de comunicação IoT integrado, ele transmite métricas operacionais em tempo real diretamente para o seu dispositivo, evitando paradas de produção não planejadas por meio de alertas preditivos de falhas.

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Descrição do produto

Para modernizar suas instalações, é essencial adquirir um compressor com injeção de óleo com monitor remoto Smartlink da China confiável de fornecedores profissionais como DECHUAN. O controlador de toque Elektronikon integrado rastreia pressão, temperatura e ciclos de manutenção automaticamente, garantindo visibilidade completa de todo o seu sistema de ar sem inspeções manuais.

Por que depender de verificações manuais de pressão quando a nuvem pode gerenciá-las?

Smartlink Remote Monitor Oil Injected Compressor

Muitas instalações industriais enfrentam tempos de inatividade inesperados porque problemas sutis do sistema – como quedas graduais de pressão, aumento da temperatura do ar ou filtros entupidos – passam despercebidos até que ocorra uma falha crítica. O compressor smartlink resolve esse problema conectando sua rede aérea diretamente a uma plataforma de monitoramento industrial IoT segura e baseada em nuvem.

O hardware Smartlink integrado carrega continuamente métricas críticas de desempenho do módulo de tela sensível ao toque Elektronikon®. Os gerentes de fábrica podem rastrear o status do sistema, receber lembretes de serviço automatizados e diagnosticar variações de desempenho a partir de qualquer smartphone ou computador desktop, transformando a manutenção reativa em um processo proativo.

Recursos inteligentes e especificações de controle

O compressor com injeção de óleo Smartlink Remote Monitor conecta sua rede aérea a linhas de dados celulares, permitindo que as equipes de manutenção rastreiem perfis de operação em qualquer dispositivo móvel ou desktop.

Acesso ao painel em tempo real: visualize horas de funcionamento, taxas de carga e temperaturas de descarga do elemento instantaneamente.

Transmissões de alerta automatizadas: Receba notificações instantâneas sobre mudanças de pressão ou futuras substituições de filtros.

Smartlink Remote Monitor Oil Injected Compressor

Parâmetros técnicos da série GA

Modelo Barra de pressão máxima de trabalho (e) Pressão máxima de trabalho psi Fluxo FAD l/s Fluxo FAD m³/min Fluxo FAD cfm Potência do motor kW Potência do motor HP Nível de ruído dB(A) Peso padrão kg Peso padrão em libras Peso Desempenho total kg Peso lbs de desempenho total Tamanho da saída
GA11 7.5 109 32.4 1.94 69.4 11 15 68 416 918 469 1035 G1*
GA11 8.5 123 29.9 1.80 64.1 11 15 68 416 918 469 1035 G1*
GA11 10.5 152 25.9 1.55 55.5 11 15 68 416 918 467 1030 G1*
GA11 13 189 22.0 1.32 47.1 11 15 68 416 918 465 1026 G1*
GA11 16 231 19.2 1.15 40.6 11 15 65 406 895 497*** 1096 G1*
GA15 7.5 109 45.8 2.75 97.1 15 20 65 421 928 474 1045 G1*
GA15 8.5 123 42.0 2.52 88.9 15 20 65 421 928 474 1045 G1*
GA15 10.5 152 38.8 2.33 82.2 15 20 65 421 928 472 1041 G1*
GA15 13 189 32.6 1.95 69.0 15 20 65 421 928 470 1036 G1*
GA15 16 231 27.8 1.67 59.0 15 20 67 425 937 470 1036 G1*
GA18 7.5 109 56.5 3.39 119.6 18.5 25 67 431 950 495 1091 G1*
GA18 8.5 123 53.8 3.23 114.0 18.5 25 67 431 950 495 1091 G1*
GA18 10.5 152 49.0 2.94 103.8 18.5 25 67 431 950 493 1087 G1*
GA18 13 189 40.7 2.44 86.2 18.5 25 67 431 950 491 1082 G1*
GA18 16 231 35.5 2.13 75.2 18.5 25 67 437 963 491 1082 G1*
GA22 7.5 109 65.1 3.91 138.0 22 30 68 440 970 495 1091 G1*
GA22 8.5 123 63.5 3.81 134.6 22 30 68 440 970 495 1091 G1*
GA22 10.5 152 53.3 3.20 112.9 22 30 68 440 970 493 1087 G1*
GA22 13 189 49.0 2.94 103.8 22 30 68 440 970 491 1082 G1*
GA22 16 231 41.2 2.47 87.2 22 30 68 449 990 491 1082 G1*
GA26 7.5 109 72.9 4.37 154.4 26 35 69 500 1102 558 1230 G1*
GA26 8.5 123 68.1 4.09 144.2 26 35 69 500 1102 558 1230 G1*
GA26 10.5 152 61.5 3.69 130.3 26 35 69 500 1102 556 1226 G1*
GA26 13 189 54.7 3.28 115.9 26 35 69 500 1102 554 1221 G1*

Parâmetros de desempenho da unidade testados de acordo com ISO 1217, Ed.3, Anexo C-1996  O nível de ruído está em conformidade com ISO 2151 / Pneurop / CagiPN8NTC2

Condições de teste de referência:

· Pressão absoluta de entrada: 1 bar

· Temperatura de entrada de ar: 20°C Ponto de orvalho de pressão do secador embutido para GA 11-26: 5°C

Fluxo FAD medido sob pressões operacionais abaixo:

· Modelos de 7,5 bar testados a 7 bar

· Modelos de 8,5 bar testados a 8 bar

· Modelos de 10,5 bar testados a 10 bar

· Modelos de 13 barras testados a 12,5 bar

 Tabela de dados de modelos de secadores integrados GA11*/15*/18*/22*/26*/30

Modelo Pressão máxima de trabalho - barra padrão (e) Pressão máxima de trabalho - psig padrão Barra máxima de pressão de trabalho - desempenho total (e) Pressão máxima de trabalho - desempenho total psig Fluxo FAD l/s Fluxo FAD m³/min Fluxo FAD cfm Potência do motor kW Potência do motor HP Nível de ruído dB(A) Peso padrão kg Peso Desempenho total kg Tamanho da saída
GA 11* 7.5 109 7.3 105 37.7 2.26 79.8 11 15 68 467 507 G1*
GA 11* 8.5 123 8.3 120 35.2 2.11 74.6 11 15 68 467 507 G1*
GA 11* 10.5 152 10.3 149 32.2 1.93 68.2 11 15 68 467 507 G1*
GA 11* 13 189 12.8 185 26.0 1.56 55.1 11 15 68 467 507 G1*
GA 15* 7.5 109 7.3 105 51.6 3.10 109.3 15 20 69 478 534 G1*
GA 15* 8.5 123 8.3 120 47.7 2.86 101.0 15 20 69 478 534 G1*
GA 15* 10.5 152 10.3 149 42.8 2.57 90.7 15 20 69 478 534 G1*
GA 15* 13 189 12.8 185 35.5 2.13 75.2 15 20 69 478 534 G1*
GA 18* 7.5 109 7.3 105 62.2 3.73 131.7 18.5 25 69 480 536 G1*
GA 18* 8.5 123 8.3 120 57.9 3.47 122.6 18.5 25 69 480 536 G1*
GA 18* 10.5 152 10.3 149 53.5 3.21 113.3 18.5 25 69 480 536 G1*
GA 18* 13 189 12.8 185 44.1 2.65 93.4 18.5 25 69 480 536 G1*
GA 22* 7.5 109 7.3 105 73.5 4.41 155.7 22 30 67 539 597 G1*
GA 22* 8.5 123 8.3 120 69.4 4.16 147.0 22 30 67 539 597 G1*
GA 22* 10.5 152 10.3 149 61.5 3.69 130.3 22 30 67 539 597 G1*
GA 22* 13 189 12.8 185 54.3 3.26 115.0 22 30 67 539 597 G1*
GA 26* 7.5 109 7.3 105 85.7 5.14 181.5 26 35 68 571 629 G1*
GA 26* 8.5 123 8.3 120 82.0 4.92 173.7 26 35 68 571 629 G1*
GA 26* 10.5 152 10.3 149 76.5 4.59 162.0 26 35 68 571 629 G1*
GA 26* 13 189 12.8 185 66.4 3.98 140.6 26 35 68 571 629 G1*
GA 30 7.5 109 7.3 105 95.9 5.75 203.1 30 40 70 579 634 G1*
GA 30 8.5 123 8.3 120 91.8 5.51 194.4 30 40 70 579 634 G1*
GA 30 10.5 152 10.3 149 85.0 5.10 180.0 30 40 70 579 634 G1*
GA 30 13 189 12.8 185 76.4 4.58 161.8 30 40 70 579 634 G1*

Parâmetros de desempenho da unidade testados de acordo com ISO 1217, Ed.3, Anexo C-1996 O nível de ruído está em conformidade com ISO 2151 / Pneurop / CagiPN8NTC2

Condições de teste de referência:

· Pressão absoluta de entrada: 1 bar

· Temperatura de entrada de ar: 20°C Ponto de orvalho de pressão do secador embutido para GA 11*-30: 2°C ~ 3°C

Fluxo FAD medido sob pressões operacionais abaixo:

· Modelos de 7,5 bar testados a 7 bar

· Modelos de 8,5 bar testados a 8 bar

· Modelos de 10,5 bar testados a 10 bar

· Modelos de 13 barras testados a 12,5 bar

Maquinário Inteligente para Linhas Automatizadas

Uma perda repentina de pressão do ar pode interromper linhas de produção complexas e automatizadas. Os recursos de monitoramento remoto do compressor com injeção de óleo Smartlink Remote Monitor fornecem supervisão crítica para operações de alta precisão:

Montagem de eletrônicos e semicondutores:Monitora a consistência da pressão do ar para garantir que as máquinas automatizadas de colocação de SMT mantenham uma aderência de vácuo constante, evitando danos aos componentes.

Linhas de Produção Farmacêutica:Rastreia continuamente os registros de operação para garantir que as máquinas de embalagem em salas limpas recebam um suprimento constante e descomprometido de ar comprimido.

Fabricação de componentes de telecomunicações:Evita paradas inesperadas de produção durante processos de gravação a laser de alta precisão, enviando avisos antecipados antes que os limites térmicos sejam atingidos.

Inteligência de campo do mundo real: coordenação de instalações em vários locais

Um grupo de fabricação com múltiplas instalações em Zhejiang instalou quatro unidades de compressores com injeção de óleo Smartlink Remote Monitor em três oficinas regionais distintas. Anteriormente, a manutenção exigia que um técnico dedicado viajasse até cada local para registrar as horas de funcionamento e verificar o status do filtro.

Com o sistema Smartlink, a equipe central de engenharia pode monitorar a temperatura do óleo, a queda de pressão e a taxa de carga de todas as quatro unidades a partir de um único painel em Xangai. Quando um filtro de entrada bloqueado causou um pico de temperatura na fábrica do sul, o sistema enviou um alerta de texto automatizado, permitindo que a equipe local substituísse o elemento antes que um desligamento por excesso de temperatura interrompesse a produção.

Smartlink Remote Monitor Oil Injected Compressor

Por que escolher o ecossistema de controle inteligente DECHUAN?

DECHUAN combina design avançado de compressor europeu com hardware IoT confiável.

Proteção de sequência de fase integrada:Protege o compressor evitando que o motor dê partida ao contrário se as linhas elétricas forem mal conectadas durante a manutenção da rede de fábrica.

Atendimento abrangente ao cliente:Nossos técnicos revisam remotamente os registros de integridade do sistema mensalmente para ajudar a otimizar as configurações do seu compressor e identificar possíveis problemas antecipadamente.

Perguntas frequentes sobre aquisições técnicas

P: Preciso pagar por uma assinatura de software separada para o Smartlink Compressor?

R: Não, os recursos essenciais de monitoramento remoto e alerta automatizado estão integrados diretamente no pacote de hardware DECHUAN, proporcionando transparência ao sistema sem taxas contínuas de licença de software.

P: Como o compressor com injeção de óleo Smartlink Remote Monitor pode reduzir nossos custos mensais de manutenção?

R: Ao fornecer rastreamento de pressão diferencial em tempo real nos filtros de ar e óleo, o sistema permite substituir os filtros com base nas condições reais, em vez de cronogramas fixos, evitando substituições prematuras e protegendo o elemento de parafuso.

P: Os dados internos da minha fábrica estão seguros ao usar este sistema conectado à nuvem?

R: Sim. O módulo Smartlink integrado usa um caminho de dados seguro somente para gravação que transmite apenas métricas operacionais como temperatura e pressão para a nuvem, garantindo que as redes internas de suas instalações permaneçam isoladas e seguras.

Smartlink Remote Monitor Oil Injected Compressor

Smartlink Remote Monitor Oil Injected Compressor

Hot Tags: Compressor com injeção de óleo de monitor remoto Smartlink, China, fabricante, fornecedor

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