Ao comprar o compressor de parafuso injetado a óleo com economia de energia VSD da DECHUAN, você obtém equipamento chinês premium que elimina flutuações de pressão. Ele utiliza tecnologia de acionamento de velocidade variável para ajustar a velocidade do motor às demandas de ar em tempo real, reduzindo os custos de energia da fábrica em 35% e minimizando o desperdício desnecessário de energia.
Para construir linhas de produção industrial com eficiência energética, o fornecimento direto de fabricantes profissionais de compressores de parafuso injetados a óleo VSD com economia de energia na China é a escolha ideal. DECHUAN integra inversores de frequência avançados com uma transmissão acionada por engrenagem para reduzir o atrito interno. Este sistema evita choques de alta corrente de partida, garantindo a operação estável e ininterrupta da planta.
Os compressores de ar tradicionais de velocidade fixa operam em um ciclo binário de carga/descarga. Quando a necessidade de ar da fábrica diminui, o compressor continua a funcionar à velocidade máxima, consumindo até 70% da sua potência nominal e produzindo zero ar comprimido. Este estado de inatividade representa uma das maiores fontes de desperdício de energia na fabricação moderna.
O compressor de parafuso com injeção de óleo com economia de energia VSD resolve essa ineficiência fundamental utilizando um inversor de velocidade variável de alta frequência. Em vez de ficar em marcha lenta, o controlador interno da tela com chave deslizante Elektronikon registra quedas mínimas de pressão na rede de tubulações e ajusta instantaneamente a velocidade de rotação do motor. Isto garante que a saída de ar corresponda à curva de consumo da planta em tempo real, eliminando completamente o consumo de energia sem carga.
Nossas classificações técnicas permanecem completamente transparentes e testadas na fábrica sob rigorosos padrões de referência internacionais para garantir a estabilidade de campo a longo prazo:
| Modelo | Barra de pressão máxima de trabalho (e) | Pressão máxima de trabalho psi | Fluxo FAD l/s | Fluxo FAD m³/min | Fluxo FAD cfm | Potência do motor kW | Potência do motor HP | Nível de ruído dB(A) | Peso padrão kg | Peso padrão em libras | Peso Desempenho total kg | Peso lbs de desempenho total | Tamanho da saída |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| GA11 | 7.5 | 109 | 32.4 | 1.94 | 69.4 | 11 | 15 | 68 | 416 | 918 | 469 | 1035 | G1* |
| GA11 | 8.5 | 123 | 29.9 | 1.80 | 64.1 | 11 | 15 | 68 | 416 | 918 | 469 | 1035 | G1* |
| GA11 | 10.5 | 152 | 25.9 | 1.55 | 55.5 | 11 | 15 | 68 | 416 | 918 | 467 | 1030 | G1* |
| GA11 | 13 | 189 | 22.0 | 1.32 | 47.1 | 11 | 15 | 68 | 416 | 918 | 465 | 1026 | G1* |
| GA11 | 16 | 231 | 19.2 | 1.15 | 40.6 | 11 | 15 | 65 | 406 | 895 | 497*** | 1096 | G1* |
| GA15 | 7.5 | 109 | 45.8 | 2.75 | 97.1 | 15 | 20 | 65 | 421 | 928 | 474 | 1045 | G1* |
| GA15 | 8.5 | 123 | 42.0 | 2.52 | 88.9 | 15 | 20 | 65 | 421 | 928 | 474 | 1045 | G1* |
| GA15 | 10.5 | 152 | 38.8 | 2.33 | 82.2 | 15 | 20 | 65 | 421 | 928 | 472 | 1041 | G1* |
| GA15 | 13 | 189 | 32.6 | 1.95 | 69.0 | 15 | 20 | 65 | 421 | 928 | 470 | 1036 | G1* |
| GA15 | 16 | 231 | 27.8 | 1.67 | 59.0 | 15 | 20 | 67 | 425 | 937 | 470 | 1036 | G1* |
| GA18 | 7.5 | 109 | 56.5 | 3.39 | 119.6 | 18.5 | 25 | 67 | 431 | 950 | 495 | 1091 | G1* |
| GA18 | 8.5 | 123 | 53.8 | 3.23 | 114.0 | 18.5 | 25 | 67 | 431 | 950 | 495 | 1091 | G1* |
| GA18 | 10.5 | 152 | 49.0 | 2.94 | 103.8 | 18.5 | 25 | 67 | 431 | 950 | 493 | 1087 | G1* |
| GA18 | 13 | 189 | 40.7 | 2.44 | 86.2 | 18.5 | 25 | 67 | 431 | 950 | 491 | 1082 | G1* |
| GA18 | 16 | 231 | 35.5 | 2.13 | 75.2 | 18.5 | 25 | 67 | 437 | 963 | 491 | 1082 | G1* |
| GA22 | 7.5 | 109 | 65.1 | 3.91 | 138.0 | 22 | 30 | 68 | 440 | 970 | 495 | 1091 | G1* |
| GA22 | 8.5 | 123 | 63.5 | 3.81 | 134.6 | 22 | 30 | 68 | 440 | 970 | 495 | 1091 | G1* |
| GA22 | 10.5 | 152 | 53.3 | 3.20 | 112.9 | 22 | 30 | 68 | 440 | 970 | 493 | 1087 | G1* |
| GA22 | 13 | 189 | 49.0 | 2.94 | 103.8 | 22 | 30 | 68 | 440 | 970 | 491 | 1082 | G1* |
| GA22 | 16 | 231 | 41.2 | 2.47 | 87.2 | 22 | 30 | 68 | 449 | 990 | 491 | 1082 | G1* |
| GA26 | 7.5 | 109 | 72.9 | 4.37 | 154.4 | 26 | 35 | 69 | 500 | 1102 | 558 | 1230 | G1* |
| GA26 | 8.5 | 123 | 68.1 | 4.09 | 144.2 | 26 | 35 | 69 | 500 | 1102 | 558 | 1230 | G1* |
| GA26 | 10.5 | 152 | 61.5 | 3.69 | 130.3 | 26 | 35 | 69 | 500 | 1102 | 556 | 1226 | G1* |
| GA26 | 13 | 189 | 54.7 | 3.28 | 115.9 | 26 | 35 | 69 | 500 | 1102 | 554 | 1221 | G1* |
Parâmetros de desempenho da unidade testados de acordo com ISO 1217, Ed.3, Anexo C-1996 O nível de ruído está em conformidade com ISO 2151 / Pneurop / CagiPN8NTC2
Condições de teste de referência:
· Pressão absoluta de entrada: 1 bar
· Temperatura de entrada de ar: 20°C Ponto de orvalho de pressão do secador embutido para GA 11-26: 5°C
Fluxo FAD medido sob pressões operacionais abaixo:
· Modelos de 7,5 bar testados a 7 bar
· Modelos de 8,5 bar testados a 8 bar
· Modelos de 10,5 bar testados a 10 bar
· Modelos de 13 barras testados a 12,5 bar
| Modelo | Pressão máxima de trabalho - barra padrão (e) | Pressão máxima de trabalho - psig padrão | Barra máxima de pressão de trabalho - desempenho total (e) | Pressão máxima de trabalho - desempenho total psig | Fluxo FAD l/s | Fluxo FAD m³/min | Fluxo FAD cfm | Potência do motor kW | Potência do motor HP | Nível de ruído dB(A) | Peso padrão kg | Peso Desempenho total kg | Tamanho da saída |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| GA 11* | 7.5 | 109 | 7.3 | 105 | 37.7 | 2.26 | 79.8 | 11 | 15 | 68 | 467 | 507 | G1* |
| GA 11* | 8.5 | 123 | 8.3 | 120 | 35.2 | 2.11 | 74.6 | 11 | 15 | 68 | 467 | 507 | G1* |
| GA 11* | 10.5 | 152 | 10.3 | 149 | 32.2 | 1.93 | 68.2 | 11 | 15 | 68 | 467 | 507 | G1* |
| GA 11* | 13 | 189 | 12.8 | 185 | 26.0 | 1.56 | 55.1 | 11 | 15 | 68 | 467 | 507 | G1* |
| GA 15* | 7.5 | 109 | 7.3 | 105 | 51.6 | 3.10 | 109.3 | 15 | 20 | 69 | 478 | 534 | G1* |
| GA 15* | 8.5 | 123 | 8.3 | 120 | 47.7 | 2.86 | 101.0 | 15 | 20 | 69 | 478 | 534 | G1* |
| GA 15* | 10.5 | 152 | 10.3 | 149 | 42.8 | 2.57 | 90.7 | 15 | 20 | 69 | 478 | 534 | G1* |
| GA 15* | 13 | 189 | 12.8 | 185 | 35.5 | 2.13 | 75.2 | 15 | 20 | 69 | 478 | 534 | G1* |
| GA 18* | 7.5 | 109 | 7.3 | 105 | 62.2 | 3.73 | 131.7 | 18.5 | 25 | 69 | 480 | 536 | G1* |
| GA 18* | 8.5 | 123 | 8.3 | 120 | 57.9 | 3.47 | 122.6 | 18.5 | 25 | 69 | 480 | 536 | G1* |
| GA 18* | 10.5 | 152 | 10.3 | 149 | 53.5 | 3.21 | 113.3 | 18.5 | 25 | 69 | 480 | 536 | G1* |
| GA 18* | 13 | 189 | 12.8 | 185 | 44.1 | 2.65 | 93.4 | 18.5 | 25 | 69 | 480 | 536 | G1* |
| GA 22* | 7.5 | 109 | 7.3 | 105 | 73.5 | 4.41 | 155.7 | 22 | 30 | 67 | 539 | 597 | G1* |
| GA 22* | 8.5 | 123 | 8.3 | 120 | 69.4 | 4.16 | 147.0 | 22 | 30 | 67 | 539 | 597 | G1* |
| GA 22* | 10.5 | 152 | 10.3 | 149 | 61.5 | 3.69 | 130.3 | 22 | 30 | 67 | 539 | 597 | G1* |
| GA 22* | 13 | 189 | 12.8 | 185 | 54.3 | 3.26 | 115.0 | 22 | 30 | 67 | 539 | 597 | G1* |
| GA 26* | 7.5 | 109 | 7.3 | 105 | 85.7 | 5.14 | 181.5 | 26 | 35 | 68 | 571 | 629 | G1* |
| GA 26* | 8.5 | 123 | 8.3 | 120 | 82.0 | 4.92 | 173.7 | 26 | 35 | 68 | 571 | 629 | G1* |
| GA 26* | 10.5 | 152 | 10.3 | 149 | 76.5 | 4.59 | 162.0 | 26 | 35 | 68 | 571 | 629 | G1* |
| GA 26* | 13 | 189 | 12.8 | 185 | 66.4 | 3.98 | 140.6 | 26 | 35 | 68 | 571 | 629 | G1* |
| GA 30 | 7.5 | 109 | 7.3 | 105 | 95.9 | 5.75 | 203.1 | 30 | 40 | 70 | 579 | 634 | G1* |
| GA 30 | 8.5 | 123 | 8.3 | 120 | 91.8 | 5.51 | 194.4 | 30 | 40 | 70 | 579 | 634 | G1* |
| GA 30 | 10.5 | 152 | 10.3 | 149 | 85.0 | 5.10 | 180.0 | 30 | 40 | 70 | 579 | 634 | G1* |
| GA 30 | 13 | 189 | 12.8 | 185 | 76.4 | 4.58 | 161.8 | 30 | 40 | 70 | 579 | 634 | G1* |
Parâmetros de desempenho da unidade testados de acordo com ISO 1217, Ed.3, Anexo C-1996 O nível de ruído está em conformidade com ISO 2151 / Pneurop / CagiPN8NTC2
Condições de teste de referência:
· Pressão absoluta de entrada: 1 bar
· Temperatura de entrada de ar: 20°C Ponto de orvalho de pressão do secador embutido para GA 11*-30: 2°C ~ 3°C
Fluxo FAD medido sob pressões operacionais abaixo:
· Modelos de 7,5 bar testados a 7 bar
· Modelos de 8,5 bar testados a 8 bar
· Modelos de 10,5 bar testados a 10 bar
· Modelos de 13 barras testados a 12,5 bar
A flutuação da demanda de ar na produção pesada muitas vezes força os compressores padrão a funcionarem sem carga, desperdiçando até 30% mais eletricidade. O compressor de parafuso com injeção de óleo com economia de energia VSD ajusta as velocidades de operação do motor dinamicamente para atender às demandas de ar em tempo real, resolvendo quedas de pressão do sistema em diversos setores industriais:
Fornece pressão aerodinâmica constante e ininterrupta para linhas de coleta e posicionamento de alta velocidade. Evita falhas de queda de pressão do sistema, garantindo uma calibração estável da máquina.
Implantado junto com sistemas de recuperação de calor residual para produzir água quente até 90°C para pré-aquecimento da água de alimentação da caldeira, mantendo as temperaturas de sucção do segundo estágio estáveis em 40°C.
Fornece ar de oficina de alto fluxo enquanto utiliza um circuito interno de circulação de água para fornecer água de processo contínuo acima de 70°C, reduzindo as despesas gerais de serviços térmicos da fábrica.
A DECHUAN opera como um fornecedor abrangente de serviços de sistemas aerodinâmicos, especializado em otimização da cadeia de suprimentos, layouts de sistemas personalizados e modernizações de economia de energia de longo prazo.
Com sede em Xangai, a DECHUAN atende o mercado do leste da China há mais de seis anos, gerenciando um volume de vendas anual superior a 50 milhões de RMB e apoiando milhares de empresas de manufatura.
Minimizamos a distância até os clientes locais por meio de centros de marketing descentralizados. Garantimos uma resposta telefônica de 10 minutos, implantação de técnico local no local em 1 hora, inspeções telefônicas mensais e verificações trimestrais de máquinas físicas no local.
R: A estrutura vertical utiliza separação mecânica centrífuga combinada com um elemento filtrante de microfibra de alta densidade. Isto mantém o transporte total de óleo abaixo de 0,01 ppm, mesmo quando a velocidade do ar flutua acentuadamente durante mudanças de demanda de alto volume.
R: A transmissão por engrenagens elimina perdas por escorregamento da transmissão, degradação da tensão e desgaste regular da correia. Este layout estrutural aumenta a eficiência mecânica a longo prazo em mais de 2%, exigindo apenas a substituição básica do lubrificante ao longo de milhares de horas operacionais.
R: Os acionamentos por correia sofrem de 2% a 5% de perda de transmissão por fricção e escorregam à medida que envelhecem, especialmente durante mudanças rápidas de velocidade. A transmissão de engrenagem integrada em nosso compressor de parafuso com injeção de óleo com economia de energia VSD garante transmissão de potência constante de 99%, eliminando totalmente o tempo de inatividade para ajuste da correia.